小米武汉工厂实现中央空调自研自产，突破国产家电核心技术壁垒。

　　 12月11日消息，小米位于武汉的智能家电工厂正式进入规模化量产新阶段，标志着其大家电自主制造能力迈入实质性落地期。

　　 小米今日宣布，将于本月正式发布大家电业务年度重磅新品——米家中央空调Pro双风轮。该产品不仅是小米2023年空调品类的核心旗舰，更是小米首款由武汉智能家电工厂完成全链路自研、自产、自检的中央空调产品，实现从设计图纸到整机下线的100%本土化闭环制造。

　　 据官方披露，米家中央空调Pro双风轮专为中大户型家庭研发，采用一拖六多联机架构，最高达8匹，制冷量22500W，可覆盖最大面积190平方米，显著突破传统家用中央空调在能效与覆盖能力上的边界。

　　 技术层面，该机型搭载补气增焓双缸压缩机，相较上一代产品，制冷量提升41%（达22500W），制热量跃升至26000W，增幅达44%，在长江流域及北方寒冷地区冬季供暖场景中具备更强适应性。此外，其配备的智能空气管理面板支持跨设备协同——可与米家空气净化器、加湿器等IoT设备自动组网，并首次在中央空调品类中实现“风吹人”“风避人”等毫米级人体感知送风逻辑，将AI算法深度融入传统暖通硬件。

　　 值得注意的是，小米选择从中央空调这一技术门槛高、供应链复杂、安装服务重的品类切入自产，颇具战略深意。长期以来，中央空调领域存在技术迭代缓慢、智能化程度低、安装标准不统一等结构性痛点，行业头部厂商多依赖ODM代工或合资生产。小米以“最难打的仗”作为智能工厂首战突破口，既是对自身制造体系的极限验证，也折射出其对科技家电“软硬一体”底层逻辑的坚定认知：真正的智能化，不能止步于APP控制，而必须扎根于核心部件研发、精密制造与系统级协同。

　　 武汉工厂的制造能力数据亦具说服力：每6.5秒下线一台空调室内机，关键零部件100%通过AI视觉质检，结构件最小制造公差稳定控制在±0.05mm——这一精度已接近高端汽车零部件制造水准。在家电行业普遍面临成本压力与效率瓶颈的当下，小米以工业级AI质检替代人工巡检、以柔性产线适配多型号共线生产，正悄然改写智能家电“智造”的基准线。

　　 今年以来，小米大家电业务呈现爆发式增长：年初首发米家中央空调，开启全品类高端化路径；3月启动大家电出海，年内已完成东南亚、欧洲两大区域的销售网络铺设与本地化售后服务闭环建设；9月率先将空调产品保修期升级至10年，覆盖挂机、柜机及中央空调全形态，且明确“维修零费用”，直击用户长期使用痛点。这一系列动作并非孤立布局，而是围绕“自建工厂—技术自研—服务自营—全球交付”构建的完整能力飞轮。

　　 卢伟冰所言“今年是小米科技家电战略全面突破的关键年”，背后是清晰的战略定力：当多数厂商仍在比拼参数与渠道时，小米正将竞争维度拉向更深的制造纵深与更广的生态协同。武汉智能家电工厂的投产，不只是新增一条产线，更是小米从消费电子公司向科技生活基础设施提供商跃迁的关键支点——它意味着小米已具备定义下一代智能家电技术标准的能力，而不仅仅是在既有框架内做优化。